「板金加工の仕事って、体力勝負だけなのかな…」

「専門的な技術が必要そうだけど、未経験でも始められるのかな？」

「将来性はあるのだろうか」

そう考える若手の方も多いのではないでしょうか。

実は、板金加工の仕事は、最新のテクノロジーと職人技が融合する、やりがいのある仕事なんです。
北陸地方の金沢では伝統的な技術と革新的な設備が調和し、未経験者でも着実にスキルアップできる環境が整っています。

この記事では、実際に現場で活躍する20代の若手社員の声を通じて、板金加工の仕事の魅力と、技術者として成長できる3つの理由を詳しく解説していきます。

板金加工の仕事で身につく3つの専門スキルと将来性

製造業の中でも、板金加工は日本のものづくりの根幹を支える重要な技術分野です。

自動車部品から精密機器の筐体、家電製品の部品まで、私たちの暮らしに欠かせない多くの製品が板金加工によって作られています。

この分野は、デジタル化が進む現代においても、需要の拡大が見込まれる成長分野として注目されています。

特に電気自動車（EV）の普及やIoT機器の増加に伴い、高精度な板金加工技術への需要は年々高まっています。

最新設備を使いこなす技術力が身につく

近年の板金加工の現場では、3次元CAD/CAMシステムやAIを活用した品質管理システムなど、最新鋭のデジタル設備の導入が進んでいます。

これらの機械を操作するには、デジタルプログラミングの基礎知識やタッチパネル操作、データ分析の知識など、現代の製造業に欠かせないスキルが必要です。

基本的な機械操作から高度な制御技術まで、段階的に技術を習得できる環境が整っています。

実際の製造ラインでの実習を通じて、理論と実践の両面から最新のデジタル技術を身につけることができます。

品質管理の専門知識が習得できる

板金加工における品質管理は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。

現場では、目視検査や簡易な計測器を活用した検査方法から始め、品質チェックの基本を学ぶことができます。

例えば、部品寸法の確認や外観の傷・変形などのチェックを通じて、品質を確保するための視点や注意点を身につけることが可能です。

これらの知識は、製造業全般で求められる普遍的なスキルとなり、将来のキャリアを築く上で重要な基盤となります。

デジタル技術と職人技の両方が学べる環境

最新のデジタル技術に加えて、金属の特性を理解し、適切な加工条件を見極める職人としての感覚も重要です。

材料の選定から金型の設計、加工条件の設定まで、長年の経験に基づく知識と技術を習得できます。

材料の結晶構造や加工硬化の理解、板金機械の特性把握、金型メンテナンスの技術など、デジタルでは代替できない職人技も重要な学びの対象となっています。

20代社員が語る！モノづくりの現場で感じる達成感とやりがい

板金加工の現場では、最新設備と伝統的な技術が融合する環境で、日々新しい発見と成長を実感できます。

自分が関わった製品が形になる喜び

量産前の試作段階から製品設計に関わり、改善点を提案することで、より良い製品づくりに貢献できることが、この仕事の魅力の一つです。

自動車メーカーや電機メーカーなど、大手企業の製品に使用される部品を手がけることで、社会への貢献を実感できます。

製品の品質向上に貢献できた時や、難しい加工に成功した時の達成感は、ものづくりの現場ならではの醍醐味です。

技術の伝承と学びの環境

板金加工の現場では、金型の設計ノウハウ、トラブル対応の技術、材料特性の見極めなど、マニュアルだけでは学べない実践的な知識を習得できます。

特に、不良品が出た際の原因究明や対策立案の過程は、技術者として成長する重要な機会となります。

チームワークで乗り越える製造現場の課題

製造現場では、材料の特性変化や機械の調整不良、突発的な品質問題など、様々な課題に直面することがあります。

これらの課題に対して、部署を超えた協力体制により、チームで解決していく文化が根付いています。

定期的な改善提案会議では、作業効率の向上や品質改善につながる提案が活発に行われています。

この過程で、問題解決能力やコミュニケーション能力も自然と身についていきます。

未経験から技術者へ。板金加工の世界でのキャリアパスとは

板金加工の世界では、未経験者でも確かな技術を持つ専門家として成長できるキャリアパスが整備されています。

入社後の3年間で基礎技術を習得し、その後は各自の適性や希望に応じて専門分野を深めていくことができます。

充実した研修制度で確実にスキルアップ

実機を使用した実践的な訓練と、座学による理論的な学習を組み合わせることで、確実な技術の定着を図ることができます。

初年度は基本操作の習得に重点を置き、安全かつ効率的な作業方法を身につけることができます。

二年目以降は、より高度な技術習得に向けて、外部研修への参加機会も提供される場合が多いです。

リーダーやマネジメント職への成長機会

技術を極めた先には、後進の指導や工程管理、さらにはマネジメント職として活躍する道も開かれています。

生産ラインのリーダーとして品質管理や工程改善を担当したり、新人教育の責任者として技術伝承に携わったりと、様々な役割にチャレンジできます。

板金加工の現場は、未経験からでも確かな技術と知識を身につけながら、着実にキャリアを築いていける環境が整っています。

日本のものづくりを支えるプロフェッショナルとして、様々な可能性が開かれている職場です。

金沢の板金加工企業で働く魅力｜4つの成長機会とキャリアパス

出典：株式会社ロング　金沢 (long-kanazawa.com)

株式会社ロングは、金沢市に拠点を置く金属加工のスペシャリスト企業です。

スチールやステンレスをはじめとした金属材料を使用した精密加工を手がけ、様々な機械カバーや部品の製造で高い評価を得ています。

3D CADシステムと最新鋭の製造設備を駆使し、高精度な製品づくりを実現しています。

そんな当社で働く魅力を、4つのポイントからご紹介します。

1. 最先端の技術と設備に触れられる環境

製造現場では、3D CADシステムをはじめとする最新鋭の設計・加工設備が導入されています。

これらの先進的な設備を活用することで、デジタル技術と従来の金属加工技術の両方を習得できます。

設計から精密加工まで、一貫した製造工程を通じて、幅広い技術が身につく環境が整っています。

金属加工のプロフェッショナルとして、最新技術を駆使した高品質な製品づくりに携わることができます。

この技術力は、スチールやステンレスなど様々な金属材料を活かした精密加工において、高い評価をいただいている理由の一つとなっています。

2. 確かな実績に基づく技術伝承

スチールやステンレスなど、様々な金属材料の特性を理解し、最適な加工方法を学ぶことができます。

機械カバーや精密部品など、多様な製品の製造経験を通じて、実践的なスキルを着実に習得できます。

ベテラン技術者から若手への技術伝承も活発に行われ、職人技とデジタル技術を融合した新しいものづくりに携われます。

3. チームワークを重視した職場環境

品質と納期の両立には、部署を超えた連携が不可欠です。

設計から製造、品質管理まで、各工程のプロフェッショナルとの協働を通じて、幅広い知識と視野を養えます。

改善提案や品質向上の取り組みにも、チーム全体で取り組む文化が根付いています。

一人ひとりの意見を大切にし、より良い製品づくりを目指す組織風土があります。

4. 充実したキャリアサポート体制

板金加工の分野では、未経験の方でも、基礎から着実にスキルを積み上げることができます。

金属加工の基本技術から始まり、より専門的な技術まで、段階的に習得していける環境です。

技術職としての専門性を深めることはもちろん、品質管理やマネジメントなど、様々な方向性でのキャリア形成も可能です。

製造業の中でも、板金加工は日本のものづくりを支える重要な技術分野の一つとして、今後も安定した需要が見込まれます。

自身の適性や希望に応じて、長期的なキャリアを築いていける職場です。

当社では、充実した設備環境と体系的な育成システムのもと、確かな技術と知識を身につけながら、プロフェッショナルとして成長できる環境が整っています。

金属加工のスペシャリストとして、ともに新しい価値を創造していける仲間を募集しています。