製造業において短納期化は永遠の課題として挙げられ、どうすれば課題解決できるか頭を抱えている担当者の方も多いです。

しかし、課題については一気に解決するものではなく、段階的なアプローチによって一つひとつ解決する意識が大切です。

本記事では短納期化を実現するための4ステップについて解説するので、気になる方は参考にしてみてください。

短納期化を実現する4ステップの具体的手順

納期短縮を確実に実現するためには、段階的なアプローチが必要です。
ここでは、実践的な4つのステップと、各段階での具体的な実施事項について説明します。
これらのステップを着実に実行することで、確実な改善効果を得ることができます。

注意点としては一気にすべてを推し進めようとするのではなく、それぞれのステップにおいて少しずつでも確実に進めることです。

Step1：現状の工程分析と課題の可視化

まず着手すべきは現状分析です。工程ごとの所要時間を測定し、どの工程でボトルネックが発生しているかを特定します。
作業日報やシステムログを活用し、遅延が発生しやすい工程や時間帯を把握します。
この分析結果をもとに、優先的に改善すべき課題を明確化します。

Step2：新規取引先の選定と評価

新規取引先の開拓では、技術力と納期対応力の両面から評価を行います。
工場視察や試作品の製作を通じて、実際の対応力を確認することが重要です。
また、取引開始後の定期的な評価により、継続的な改善を促進します。

Step3：発注計画の最適化

需要予測の精度向上と、適切な在庫水準の設定が重要です。
過去の実績データを分析し、季節変動や市場トレンドを考慮した計画を立案します。
また、緊急発注にも対応できる余力を確保しつつ、在庫コストの最適化を図ります。

Step4：継続的なモニタリングと改善

改善活動の効果測定と、定期的な見直しが不可欠です。
KPIを設定し、月次での進捗確認を行います。
問題点が見つかった場合は、速やかに対策を講じることで、継続的な改善を実現します。

まとめ

段階的なアプローチとして4ステップを解説しましたが、現状分析による正確な現状把握をしてから取り組むのが重要です。

優先的に解決するべき課題を把握して、全体的な計画を立てることで、継続的な改善につながります。

また、一度のアプローチですべてが上手に進まないケースも考えられるため、状況が悪いと感じたときには最初からやり直すなども有効です。